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一、 系統(tǒng)簡(jiǎn)介：

SF型氣力輸灰系統(tǒng)，是由濟(jì)南海鷹機(jī)電制造有限公司通過(guò)多年粉體輸送系統(tǒng)的工程實(shí)踐，自行開發(fā)的新一代氣力輸送系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要用于冶金行業(yè)除塵氣力輸灰、火電廠除灰、化工行業(yè)粉體轉(zhuǎn)運(yùn)的輸送工藝中。該設(shè)備是中、短距離氣力輸送的理想設(shè)備。由該設(shè)備組成的氣力輸送系統(tǒng)，在當(dāng)量距離300m時(shí)，料氣比可達(dá)40-50之間。采用PLC程序控制，可控制2―16臺(tái)串聯(lián)泵共一根輸灰管道同時(shí)運(yùn)行。
二、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)組成：SF型氣力輸灰系統(tǒng)主要由五部分組成
1、發(fā)送器：選用SF型沸騰式發(fā)送器。

2、輸送管道：輸送管道及彎頭擬采用陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管道。

3、自動(dòng)化控制系統(tǒng)：集中監(jiān)視、管理和順序控制，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)人值守和系統(tǒng)在線監(jiān)控與管理，具備全自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程操作、就地操作三種方式。具有故障報(bào)警及通信聯(lián)網(wǎng)功能。

設(shè)備特點(diǎn)：
1、進(jìn)料閥密封圈采用耐磨，耐溫型材料制成，安裝維護(hù)方便，具有在20萬(wàn)次使用壽命的成功實(shí)例。
2、料位計(jì)采用射頻導(dǎo)納式料位計(jì)，具有抗干擾，壽命長(zhǎng)，運(yùn)行可靠的特點(diǎn)。
3、發(fā)送器采用耐磨材料加工而成，具有耐磨，使用壽命長(zhǎng)，更換方便等特點(diǎn)。

系統(tǒng)特點(diǎn)：
１、操作簡(jiǎn)單方便、檢修維護(hù)量少、運(yùn)行費(fèi)用低、系統(tǒng)投資造價(jià)省。
２、系統(tǒng)出力大、處理能力適用范圍廣。
３、系統(tǒng)布置方便靈活、滿足各種工藝布置變化要求。
４、系統(tǒng)控制可靠、保護(hù)檢測(cè)功能完善。
５、系統(tǒng)輸送灰氣比高、能耗低。
　　因此，SF型氣力輸灰系統(tǒng)，是大容量、中短距離氣力輸送工藝中較先進(jìn)的設(shè)備，尤其適用于鋼廠除塵氣力輸灰系統(tǒng)。
三、SF型氣力輸灰系統(tǒng)的工作原理：
　　在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，首先開啟進(jìn)料閥，物料進(jìn)入泵體內(nèi)，在設(shè)定了進(jìn)料時(shí)間后（或泵體料位計(jì)發(fā)出料滿信號(hào)），關(guān)閉進(jìn)料閥（這時(shí)氣力輸灰泵形成一個(gè)密封容器）。通過(guò)適當(dāng)延時(shí)后，再開啟流化閥和主吹閥，物料在流化和主吹的作用下，形成氣固兩相流，沿管道輸送到指定的受料倉(cāng)內(nèi)。在設(shè)定輸送時(shí)間到后（或進(jìn)氣管道壓力降至一定值時(shí)）關(guān)閉主吹閥和流化閥，便完成了一次輸送過(guò)程。運(yùn)行程序簡(jiǎn)單，輸送流暢，工作穩(wěn)定。

四、典型工藝系統(tǒng)：
　　物料從灰斗落灰管進(jìn)入輸灰泵，以壓縮空氣為動(dòng)力氣源，產(chǎn)生的高壓氣流，以一定的速度將物料沿著管道輸送到灰?guī)欤蠚夥蛛x后，氣體通過(guò)庫(kù)頂除塵器過(guò)濾后排入大氣。
五、選型原則及適用條件:
　　選型原則：選用SF型氣力輸灰系統(tǒng)，用戶應(yīng)首先提供輸灰量、輸送距離、灰斗灰量分布等基本情況。由我公司技術(shù)人員先確定輸送基本方案，如所需氣量、如何分組布置、設(shè)備型號(hào)規(guī)格、循環(huán)時(shí)間、管道配置等，報(bào)用戶審查確定。
　　適用條件：所輸送的物料為干燥的粉體物料，含水率一般應(yīng)小于3%（手握緊后成團(tuán)，拋出后可自然松散），其粘附力較小。工作溫度≤150℃最高瞬時(shí)溫度不超過(guò)250℃。工作氣源為符合氣力輸送要求的壓縮空氣，氣源壓力0.5Mpa―0.8 Mpa；運(yùn)行工作壓力0.2 Mpa―0.6 Mpa之間，氣量根據(jù)設(shè)計(jì)而定。